인쇄기 사용에는 종종 다양한 문제가 있으며, 종종 부품이 손상되고 전기적 고장이 자주 발생하며, 어떤 사람들은 기계가 너무 오래되었다고 말합니다. 물론 오래된 기계는 객관적인 이유이지만, 새로운 기계가 고장나지 않습니까? 일부 인쇄소는 오래된 기계보다 새로운 기계 고장이 더 많습니다. 객관적으로 말해서, 기계의 사용 및 고장률에는 다음과 같은 요소가 포함됩니다. 기계의 제조 품질, 설치 및 시운전, 유지 관리, 합리적인 작동, 그리고 가장 중요한 것은 유지 관리의 품질입니다. 기계의 품질은 공장을 떠날 때 객관적이며, 새로운 기계이든 오래된 기계이든 설치 및 시운전이 첫 번째 통과점입니다.
일반적으로 새 기계는 공장에서 나올 때 설치 및 디버깅을 거친 후 분할 포장으로 포장 및 운송됩니다. 단순히 수평과 적절한 설치의 문제가 아니라 검사 및 교정의 문제이기도 합니다. 이는 특히 오래된 기계의 경우 더욱 그렇습니다. 유지 관리 및 사용에 대해서는 많은 말을 하지 않겠습니다. 유지 관리의 품질에 대해서만 이야기하고 싶습니다.
수리는 단순히 고장의 원인을 찾아내는 단순한 분해가 아니라, 고장과 함께 발생하는 다른 문제도 찾아내는 작업입니다.
인쇄 기계는 시간적 적합성, 조립 허용 오차, 조정 값이 엄격하며, 바쁜 분해와 과도한 조정은 기계의 빠른 마모와 재발사의 주요 원인입니다.
예비 부품의 조달 및 가공 품질은 반드시 모든 부품과 전기 부품을 사용해야 하는 것은 아니며, 원래 부품의 비용이 높고 조달 주기가 길다. 특수 부품이나 핵심 부품이 아닌 한 대부분 다른 부품과 전기 부품은 대체가 가능하며, 부품 가공 기술 및 부품 특성을 이해해야 한다.
기계의 자연적인 손상 외에, 회로 고장은 주로 분해 및 설치 과정에서 발생하는 숨겨진 결함이나 회로 고장을 일으킨 기계 및 인적 요소를 찾지 못하는 데서 발생합니다.
